柱塞泵使用說明及技術參數

水云間高壓柱塞泵是在本公司吸收國外產品的優點，經廣大科技人員多年潛心研究，精心設計、制造而推廣的高壓泵。泵的主要摩擦副柱塞采用高密度工業陶瓷：主要密封部件從德國、意大利進口；主要零件如曲軸箱、缸體等均在加工中心上加工；一般零件也采用數控車床加工。高質純正的密封部件和精良的加工設備有力地保證了零件的精密度。經國家權威部門檢測，該系列產品的主要性能指標已經達到或超過國外同類產品。
 

一、應用領域：
本機采用汽油發動機、柴油發動機或電機作為動力，組裝成高壓清洗機后，可廣泛應用于下列領域。
1、各種車輛、工程機械、建筑機械和農業機械的清洗與保養。
2、部隊車輛、坦克、艦艇、飛機等機械的去污除垢和清洗保養。
3、港口、碼頭各種集裝箱清洗和消毒。
4、畜牧場、屠宰場、養殖場的強力清洗、衛生防疫和消毒殺菌。
5、樓宇外墻、辦公大樓玻璃門窗的日常清洗。
6、市民廣場、游樂園、醫院、賓館、餐廳及庭院環境之清洗與消毒。
7、市政環衛、垃圾填埋場、垃圾中轉站的強力清洗和消毒殺菌。
 
二、結構特點：
1、噴射壓力高。BMS15.24C系列泵最大壓力可達240kg/cm²。
2、使用壽命長，性能穩定可靠。
3、采用汽油發動機、柴油發動機或電動機做驅動動力，操作簡單方便。
4、結構緊湊、壓力高、熱量小、效率高、回水快、體積小。
5、配套噴頭，可發生不同角度的高壓射流，藥劑吸嘴更能實現自動兌出水口部位安裝清洗藥劑或藥液的功能，滿足您不同情形的清洗需要。
6、出口部位安裝有快換接頭，操作簡便、拆裝迅速。

三、主要技術參數：

型號	流量		壓力		轉速	配套動力		選用泵
	L/min	gpm	bar	psi	rpm	hp	kw
BT-100	11	2.9	100	1500	1450	3	2.2	BM11.10C
BT-130	15	4	130	1900	1450	6.5	4	BM15.13C
BT-150	10.5	2.8	150	2200	2800	5.5	3	BM11.15C
BT-180	10.5	2.8	180	2700	2800	6.5	4	BM11.18C
BT-200	13	3.3	206	2700	2900	7.5	5.5	BM13.20C
BT-240	15.3	5.5	248	2900	2900	9	7.5	BM15.24C

四、安全警告：
1、在進行清洗作業時，一定要采用正確的姿態緊握噴槍的扳機手柄。
2、從高壓清洗機噴出的高壓高速噴霧流會破壞木板、玻璃、摩托車的油漆 等表面，還會破壞各種物體的邊緣和各種諸如花卉、灌木叢等，在噴射之前，先檢查系統，應確保被清洗物體不至于被噴射出來的強大作用力破壞。除了混凝土和鋼鐵外，應避免使用高壓集中的噴射流。嚴禁朝人、動物或電器設備噴水，否則會造成嚴重損傷。
3、不要用高壓清洗機直接噴射易燃或有毒的液體，由于清洗機的高壓以及由此而共生的高溫將會導致爆炸或中毒。
4、機器工作時必須保證持續的水量供給，在無水情況下運行清洗機會導致部分器材的損壞，請盡量不要讓泵在關閉噴槍的情況下運行時間超過2 分鐘。
5、由于反彈回的水流仍具有較高的速度，因此使用時不要絞結高壓水管， 要拉直水管，避免回路。扳動噴槍扳機手柄時會導致反彈，應注意盡量減小反彈的作用力。
6、應使用較潔凈的且不帶砂粒的水，濾網應經常進行清洗。
7、不要使用含有氯化物和任何漂白的清洗劑。不要使用酸性化學劑、汽油、煤油和其他的可燃物。此類物質會使本機遭受不可逆的損壞。
8、高壓出水管、連接件對設備的安全性至關重要，請使用廠家推薦的相關配件，相關配件如有損壞，請立即更換。
9、不要讓小孩或無經驗的人使用清洗機，否則會造成意外傷害。
10、運行本機時，要使其與所配套的動力放置在安全平穩的地方。并且應由專人操作看守機器，禁止在無人值守時讓機器運轉。
11、發生問題時，請不要使用機器，機器的維修一定要在斷開動力的情況下進行。
12、操作時應嚴格按其所配動力的有關安全規范進行操作，非規定操作出現意外，或不適當的操作，本公司不承擔任何責任。
 
 
五、工作原理：
用電動機或汽油發動機、柴油發動機帶動清洗機的高壓泵軸轉動，泵軸通過曲軸連桿機構使得柱塞作往復運動，當柱塞的運動使缸體的泵腔容積增加時, 進水單向閥打開，出水單向閥關閉，水由進水管經過進水單向閥進入泵腔。當柱塞的運動使泵腔的容積減少時，進水單向閥關閉，出水單向閥打開，泵腔內的水經過出水單向閥、出水管到扳機式噴槍，扳動噴槍扳機后，水由噴槍射出。噴槍扳機扳動時，泵腔內壓出的水推動調壓閥內的差動拄塞，水從出水口部位又回到進水口，即水在高壓泵內部循環，此時水溫將急驟上升，所以高壓泵在工作時應盡量避免長時間關閉噴槍，以免造成商壓泵的損壞。
 
工作原理圖
   
 
 
六、使用說明：
打開包裝檢查包裝物品時，如發現在運輸過程中有任何損壞請及時告知經銷商。
 
1、使用要求
•進水管直徑至少1/2英寸。
•本機具有自動吸水功能，供水可直接接入自來水等供水設備或置于靜水中，供水流量不能低于15.0L/min。
•供水溫度不能超過104° F/40°C，壓力不超過3bar。
•如在使用過程中需要關槍，我們強烈建議不要超過2分鐘。
 
2、開機前的準備
開機前檢查機器各螺母、螺釘是否有松動現象，向曲軸箱內加入20w-50 機油，汕位加到汕標中心為宜。
 
3、出水管接頭
將高壓出水管的快插接頭與泵出水口的快換接頭相連，另一端快換插頭與噴槍上的快換接頭相連。（快換接頭的接法為：左右移動快換接頭卡環，右手迅速插上需用的快換插頭后，松開快換接頭卡環，并將其推回原位即可）。
 
4、噴頭旋轉
圓孔噴頭：能產生束狀強力射流，用于污垢特別嚴重的表面清洗。
扇形噴頭：此種噴頭能產生扇形射流，霧角小，清洗力強，能用于大面積污垢表面的快速清洗。
黑色的藥劑噴頭：這種噴頭屬低壓清洗噴頭，適用于噴藥劑和淸冼液，在使用此噴頭時，清洗冼機噴射出來的水壓較低，但流量較大。（使用時將透明藥劑吸管帶濾網的一端置于藥劑或清洗劑中，將藥劑吸管的另一端直接安裝在泵的吸液嘴部位即可）。
5、將進水管接于機器進水口上，另一端與水源連接，接通水源，打幵噴槍扳機手柄后，啟動動力（電動機或發動機）。注意一定要使進水管部位連接緊密和牢固，否則可能會導致泵由于進水口部位吸入了空氣而吸不上水。
6、動力啟動后，應先待泵內空氣排盡后，才能實施清冼作業。要使泵內空氣排盡的時間加快，最好在泵啟動時不加安裝噴頭，直到噴管噴出的水不夾帶空氣，是連續性流出時，再關閉噴槍，安裝上噴頭實施清洗作業。
7、應使用較潔凈的且不帶砂粒的水，濾網應經常進行淸洗。清洗作業時，噴頭與被清洗面的距離不宜太遠，一般不超過1米。
8、調節壓力：泵出廠時的預設壓力可使清洗機獲得最優水壓和清潔功能，不用試圖去增加泵的力，壓力越高，泵帶來危險就越大。需要降低壓力可以通過以下方式完成：調節泵的壓力調整手柄；逐漸遠離要清洗的表面；減小發動機的轉速；換用扇形噴頭。
9、調節泵的壓力調整手柄。逆時針反向旋轉壓力調整手柄，可得到更低的壓 力。用完清洗機后，順時針調節壓力調整手柄使之回歸原位。
10、使用藥劑或清洗劑時，應先將吸液管與藥液吸嘴連接好，并將其另端置于 己調配好的藥劑或清洗劑溶液中，再換上黑色的藥劑噴頭即可。
11、使用完藥劑或清洗劑后，殘余藥劑將會損壞高壓泵，應對吸液管和泵進行 清洗。可通過給吸液管注入干凈水并將水噴射出來實現對吸液管和泵的徹 底清洗。禁止使用清洗劑和肥皂水對吸液管和泵進行清洗。
12、清洗結束后，應先關閉動力，再關閉水源，最后關閉噴槍，這樣才會免除出水管和噴槍內存有高壓可能傷人的危險。
13、如發動力出現異常噪音或冒黑煙的現象，則是由于壓力過高引起的，此時請適當降低清洗機的使用壓力。
 


七、存儲與保養
1、新機在使用20小時后，必須更換機油。先卸下放油螺栓，將曲軸箱內機油放凈，然后從加油孔注入柴油清洗曲軸箱，直到排放出來的柴油潔凈為止，最后，安裝好放油螺栓后，注入新機油。
在累計計使用到100小時再以同樣的方法更換機油，以后每隔100?200小時更換機油一次，這樣對延長泵的使用壽命是非常重要的。
2、長期不用時，應拆下吸水管和出水管并將泵內余水排盡后妥善放置。
3、在過于寒冷的地方存放時，應考慮適當的防凍措施或者加防凍液的方法， 以防出泵內零件凍裂。
 
 
 
 
 
 
 

高壓泵零件結構分解圖

 
 
 
 
九、故障及排除方法
 

故障	原因	排除方法
無壓或低壓	水源供給不足。 吸水濾網被堵塞。 出水管泄露。 噴頭被堵塞。 出水管內混有空氣。 泵未加壓或無壓力。	水源供應至少15L/min以上。 取下并清洗濾網。 擰緊或更換。 拆下噴頭，清洗。 拆下噴頭讓噴桿直接出水，直到出水平穩。 順時針旋轉調壓手柄加壓。
不出藥劑或清洗劑	未使用吸液噴頭，高壓出水。 吸液管濾網堵塞。 吸液管濾網未置于溶液中。 清洗劑太濃	換用黑色吸液噴頭，使出水保持低壓。 清洗吸液管濾網。 使吸液管濾網充分浸在吸取溶液中。 稀釋清洗劑使它充分的溶解在水中。
低壓、無力（使用一段時間后）	單向閥磨損嚴重或被阻塞。 機器轉速不夠。	更換或清理。 調整或更換。
在噴槍/噴桿連接處漏水	O形圈磨損嚴重。 膠管連接處松動。	更換或清理。 調整或更換。
高壓泵內有水泄漏	接頭松動。 柱塞連接處磨損嚴重。 水封磨損嚴重。 泵殼或其它零部件破裂。	擰緊。 更換。 更換。 更換。
泵內機油泄露	油封磨損嚴重。 加油蓋或放油螺絲松動。 放油蓋O形圈磨損嚴重。 泵內機油過量。 泵內機油牌號不正確。	更換。 擰緊。 取下并檢查，必要時更換。 加入適合油量。 排盡這種油，換上真確牌號的機油。
壓力跳動	噴頭被阻塞。 單向閥被阻塞。	拆下噴頭，清洗。 更換或清理。
噪音	空氣吸入。 連桿斷裂或軸承磨損。	檢查進水管。 檢查或清洗更換。

   

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